關(guān)于耐低溫ABS塑料的簡(jiǎn)單介紹

日期：2022-06-07 16:37:02 編輯：科思德塑膠來源：科思德塑膠瀏覽：2345

首先我們要知道什么是ABS塑膠原料，它是一種合成樹脂，有三種不同的化合物聚合而成。今天這篇文章，我們就來介紹一下耐低溫ABS塑膠原料。這是一種賽傳統(tǒng)的ABS塑膠原料上通過添加其他的化合物，而形成的一種新的化合物，相對(duì)于傳統(tǒng)的ABS塑膠原料來說，具有更優(yōu)良的性能，適用范圍也更加廣泛。

這種耐低溫ABS塑膠原料，是一種沒有毒性的，沒有氣味兒的，然后呈現(xiàn)出半透明色或者是透明色的，一種環(huán)保的塑料。這種愛，便是材料就非常好的，熱學(xué)性能，普通的a邊還是塑料可以在零下40度到零上100度的范圍內(nèi)使用，改良后的ABS塑料，咋可以在零下200度到零上500度的范圍內(nèi)使用。使用范圍大大擴(kuò)展。可以說已經(jīng)達(dá)到了不受溫度的影響。可以在大多數(shù)環(huán)境下使用。

耐低溫ABS塑膠原料是一種重要的工程塑料合金。在汽車制造業(yè)，辦公器材通信設(shè)備等領(lǐng)域，用途很廣泛。在工程管道制造過程中，一般的管道材料使用的都是這種耐低溫的ABS塑膠原料。

關(guān)于耐低溫ABS塑膠原料的生產(chǎn)方法有很多種。現(xiàn)在生產(chǎn)這種材料比較通用的方法是乳液法。通過將ABS塑膠原料中的三種化合物的比例進(jìn)行調(diào)整，可以制造出適用于各種環(huán)境范圍內(nèi)的ABS塑膠原料。然后如果是有特殊要求的話，再通過添加其他的化學(xué)成分來改變或者是增強(qiáng)這種材料的性能.

耐低溫ABS樹脂是合成樹脂之一，其抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學(xué)藥品性及電氣性能優(yōu)良，還具有易加工、制品尺寸穩(wěn)定、表面光澤性好等特點(diǎn)，容易涂裝、著色，還可以進(jìn)行表面噴鍍金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接等二次加工，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車、電子電器、儀器儀表、紡織和建筑等工業(yè)領(lǐng)域，是一種用途極廣的熱塑性工程塑料。丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物是由丙烯腈，丁二烯和苯乙烯組成的三元共聚物。英文名為acrylonitrile–butadiene–styrene copolymer ,簡(jiǎn)稱ABS。ABS通常為淺黃色或乳白色的粒料非結(jié)晶性樹脂。ABS為使用廣泛的工程塑料之一。

耐低溫ABS塑料的主要特性：

塑料ABS樹脂是目前產(chǎn)量很大，應(yīng)用廣泛的聚合物，它將PB，PAN，PS的各種性能有機(jī)地統(tǒng)一起來，兼具韌，硬，剛相均衡的優(yōu)良力學(xué)性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。經(jīng)過實(shí)際使用發(fā)現(xiàn)：ABS塑料管材，不耐硫酸腐蝕，遇硫酸就粉碎性破裂。

由于具有三種組成，而賦予了其很好的性能；丙烯腈賦予ABS樹脂的化學(xué)穩(wěn)定性、耐油性、一定的剛度和硬度；丁二烯使其韌性、沖擊性和耐寒性有所提高；苯乙烯使其具有良好的介電性能，并呈現(xiàn)良好的加工性。

大部分ABS是無毒的，不透水，但略透水蒸氣，吸水率低，室溫浸水一年吸水率不超過1%而物理性能不起變化。ABS樹脂制品表面可以拋光，能得到高度光澤的制品。

ABS具有優(yōu)良的綜合物理和機(jī)械性能，極好的低溫抗沖擊性能。尺寸穩(wěn)定性。電性能、耐磨性、抗化學(xué)藥品性、染色性、成品加工和機(jī)械加工較好。ABS樹脂耐水、無機(jī)鹽、堿和酸類，不溶于大部分醇類和烴類溶劑，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烴中。ABS樹脂熱變形溫度低可燃，耐候性較差。熔融溫度在217~237℃，熱分解溫度在250℃以上。如今的市場(chǎng)上改性ABS材料，很多都是摻雜了水口料、再生料。導(dǎo)致客戶成型產(chǎn)品性能不是很穩(wěn)定。

物料性能

綜合性能較好,沖擊強(qiáng)度較高,化學(xué)穩(wěn)定性,電性能良好；

與372有機(jī)玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理；

有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強(qiáng)、透明等級(jí)別；

流動(dòng)性比HIPS差一點(diǎn)，比PMMA、PC等好，柔韌性好；

適于制作一般機(jī)械零件,減磨耐磨零件,傳動(dòng)零件和電訊零件。

耐低溫ABS塑料的成型性能：

無定形材料,流動(dòng)性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長(zhǎng)時(shí)間預(yù)熱干燥80-90度,3小時(shí)；

宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度).對(duì)精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對(duì)高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度；

如需解決夾水紋，需提高材料的流動(dòng)性，采取高料溫、高模溫，或者改變?nèi)胨坏确椒ǎ?/span>

如成形耐熱級(jí)或阻燃級(jí)材料，生產(chǎn)3-7天后模具表面會(huì)殘存塑料分解物，導(dǎo)致模具表面發(fā)亮，需對(duì)模具及時(shí)進(jìn)行清理，同時(shí)模具表面需增加排氣位置；

冷卻速度快，模具澆注系統(tǒng)應(yīng)以粗，短為原則，宜設(shè)冷料穴，澆口宜取大，如：直接澆口，圓盤澆口或扇形澆口等，但應(yīng)防止內(nèi)應(yīng)力增大，必要時(shí)可采用調(diào)整式澆口。模具宜加熱，應(yīng)選用耐磨鋼；