MC尼龍(澆鑄尼龍)是什么？一起來了解一下
什么叫MC尼龍？MC尼龍，又被稱為澆鑄尼龍，是指在自然壓下，將熔化的原材料己內酰胺單個C6H11NO用堿性化學物質作金屬催化劑，與活性劑等改性劑一起做成待聚單個，立即引入加熱到一定濕度的容器中，使其在磨具內迅速地進聚合反應，凝成堅毅固態胚件，再經相關技術處理，獲得設定的產品。MC尼龍產品做為橡膠制品之一，“以塑代鋼、特性非凡”，用處極為普遍。其具有重量較輕、強度大、自潤滑軸承、耐磨損、防腐蝕，絕緣層等幾種與眾不同特性是用途廣泛的工業領域。
MC尼龍特征是什么?其摩擦阻力比鋼低8.8倍，比銅低8.3倍，而比例僅是銅七分之一。MC尼龍可以直接替代原銅不銹鋼板、鋁合金型材等金屬制造。多年以來制造的MC尼龍滾輪、滾輪、傳動齒輪、齒輪、輥軸、支承輪、走輪、水泵葉輪、軸套、軸瓦、柱銷、活塞閥體、擋膠板、皮帶輪、轉動輪、棒材、管材、板材等，不但很好地替代了對應的金屬品，并且讓用戶降低生產成本，可以延長整個設備及零件的使用期，經濟收益有顯著提升。MC尼龍在設備層面做為減震金屬復合材料取代稀有金屬及碳素鋼，一個400KG尼龍制品，它具體容積等同于2.7噸鋼或3噸青銅，采用MC尼龍零部件，不僅提高了機械效率，減少保養，而且一般使用壽命可提高4-5倍。
MC尼龍的缺點是什么？MC尼龍產品以其具有較好的物理穩定性、有機化學耐蝕性跟高耐磨性能等特點，在一定范圍內可以替代鋼、銅、鋁等金屬復合材料，適用化工廠、機械設備、紡織品、原油、電氣設備等主要用途，可是純MC尼龍產品存在著尺寸穩定性、熱穩定性和低溫韌性較差等缺陷，一定程度上限制了其應用范圍。
與注塑級的PA6的差異在哪里？MC尼龍是尼龍6的一種，它與一般尼龍比較有以下特性：
A、機械性能更好：MC尼龍的相對分子量比一般尼龍(10000～40000)高一倍，約35000～70000，所以它強度高，韌性好，抗沖擊，耐疲勞和較好的抗蠕變性。
B、具有一定的吸音性：MC尼龍有吸音功能，是防機械噪聲的較為經濟實用的材料，比如用在齒輪傳動上。
C、具有良好的回彈性：MC尼龍制品彎曲不產生永久變形，保持強韌性，對受高沖擊負荷的條件是非常重要的特性
D、具有更好耐磨性和自潤滑性；
E、具有與其他材料不黏結的特性；
F、比一般尼龍的吸水率低2～2.5倍，吸水速度較慢，制品尺寸穩定性也好于一般尼龍；
G、成型加工設備及模具簡單。可以直接澆鑄或者再經切削加工，特別適用于注塑機不易生產的大型件、多品種和小批量制品的生產。
如何讓MC尼龍具有更優良的物理、機械性能和阻隔性能？
目前，國內已經對MC尼龍的改性、制備復合材料開展了多方面研究，又以無機改性和有機改性較為集中。
α-磷酸鋯，具有良好的熱穩定性和化學惰性，晶形好，純度高，且不溶于水和有機溶劑，耐強酸，機械強度高，層狀結構穩定。
它是一種具有規整形狀的層狀無機化合物，每一層由近似處于同一平面的Zr原子以及將Zr原子夾在中間的上下兩層O3P-OH構成。其層與層之間是通過范德華力堆積在一起，層間距為0.76nm，指向層內空間的O3P-OH基團與Zr原子共用3個氧原子，其氫質子(P-OH)可以被交換。
由于磷酸鋯分子中磷酸基團的氫質子可以在層內空間自由擴散，與具有兩個疏水基和兩個親水基團的Gemini季銨鹽陽離子表面活性劑將α-磷酸鋯活化處理后，可以有效降低納米材料的表面張力，制備得到單個片層狀的納米有機磷酸鋯。通過層復合技術能夠實現MC尼龍與有機磷酸鋯在納米尺度上的復合，所得納米復合材料可將無機物的剛性、尺寸穩定性和熱穩定性與聚合物的韌性、可加工性及介電性結合起來，可制備出高強度、高耐熱性、高阻隔和阻燃性的復合材料。在改進聚合物的機械增強、氣體滲透性方面有廣泛的應用前景，尤其是可加工制備成汽車油箱在汽車工業制造中得到應用。
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