PC塑膠原料的機械性能優(yōu)越，是五大通用工程塑料中唯一具有良好透明性的熱塑性工程塑料。在汽車照明系統(tǒng)中，目前所有車型幾乎全部采用抗沖擊性和透光性良好的聚碳酸酯材料，并且充分利用其易成型加工的特性，將車燈頭部、連接片和燈體等全部模塑在透鏡中，設(shè)計靈活性大，便于加工，是玻璃無法替代的。

汽車旋鈕式換擋器在執(zhí)行選換擋操作時，其控制面板需要發(fā)出滿足設(shè)計要求的背景光，實時提示駕駛員當(dāng)下使用的擋位，同時令駕駛員不會產(chǎn)生刺眼感覺。
目前已有的透光技術(shù)通常是使用內(nèi)置LED 燈光通過特定顏色的材料進行透光，該方式雖能夠滿足一般的背景光源的要求，但不能提供特別的顏色和效果來增強視覺效果。
其中，應(yīng)用較多的方案就是直接在注塑件表面噴涂所需要的各種透光漆，但是由于鐳雕深度難以控制，鐳雕后字符的同一性無法保證，同時涂料厚度也難以保證一致性，從而導(dǎo)致其透光的不均勻性，致使背景光難以達(dá)到車規(guī)級要求。
透光材料在汽車零部件方面的應(yīng)用較多，尤其是聚碳酸酯 PC 和聚甲基丙烯酸甲酯 PMMA，不少學(xué)者對二者的光學(xué)性能也有較深的研究。

傳統(tǒng)的噴涂方案不論是從產(chǎn)品一致性還是透光性能均難以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，基于聚碳酸酯基體進行改性以達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)亮度的LED 透光板材料在汽車換擋面板上應(yīng)用研究具有重要意義。
改性聚碳酸酯配方
聚碳酸酯樹脂的熔融指數(shù)為5~8 g/10 min；光擴散劑為經(jīng)1 000 目篩選后的硫酸鋇；光粉為經(jīng)1 500 目篩選后的銀白色SB1222 號珠光粉。其中鈦白粉的作用是為了顏色均勻化，防止產(chǎn)生色差。
聚乙烯蠟可作為其在擠出、壓延、注射等加工中的潤滑劑，同時作為光亮潤滑劑。
抗氧劑可延緩或抑制聚合物氧化過程的進行，分散劑是在成型時將各組分分散均勻，防止凝聚。
光擴散劑的作用是在混合樹脂材料中增加光的散射和投射，遮住發(fā)光源以及刺眼光源的同時，又能使整個樹脂發(fā)出的光更加柔和；增加珠光粉則是為了增強材料的光澤效果。
換擋面板主要采用注塑機利用模具注射成型。
改性方案制備步驟
a. 將聚碳酸酯樹脂在≥140 ℃下干燥 3~5 h；將光擴散劑在 85~95 ℃下干燥 5~7 h；將干燥后的聚碳酸酯樹脂、干燥后的光擴散劑、鈦白粉、聚乙烯蠟、抗氧劑和珠光粉按比例加入至混合機內(nèi)預(yù)混2~3 min 再加入分散劑再次混合5~8 min；混合后的原料經(jīng)雙螺桿擠出造粒機擠出造粒；
b. 將上述經(jīng)過造粒后的材料在注塑機中一次性注塑成型；
c. 在注塑成型的旋鈕式換擋器選換擋控制面板與模式按鈕的背面噴涂厚度為 15~25 μm 的透光白漆并烘干，烘干后旋鈕式換擋器選換擋控制面板與模式按鈕的正面噴涂厚度為 15~25 μm 的遮光黑漆，再次烘干；在正面對顯示字符區(qū)域進行激光鐳雕；
d. 將旋鈕式換擋器選換擋控制面板整個表面噴涂厚度為15~25 μm 的UV 漆，然后經(jīng)過UV 燈使UV 漆固化。
利用以上方法，基于改性 PC 材料的換擋面板產(chǎn)品制備完成。此外，可根據(jù)需求通過調(diào)節(jié)改性聚碳酸酯材料配方比例以獲取更多可供選擇的換擋面板產(chǎn)品。
目前，在換擋面板生產(chǎn)過程中，對其發(fā)光體亮度的管控方法主要有兩種：一是通過與標(biāo)準(zhǔn)件對比，此種管控方法必須在黑暗的環(huán)境中，由人工通過肉眼觀察，主觀性較強，同時對操作人員的眼睛也存在一定的傷害；二是通過專門的集成測試設(shè)備，此種管控方法需要對發(fā)光體進行對焦，耗時較長，效率較低。
噴涂方案制備步驟
a. 將塑件以純聚碳酸酯樹脂進行注塑成型，在換擋面板正面噴涂厚度為 15~25 μm 的透光白漆后烘干；
b. 正面噴涂厚度為 15~25 μm 的遮光黑漆，再次烘干；
c. 在正面對顯示區(qū)域進行激光鐳雕；
d. 將選換擋控制面板和模式按鈕表面噴涂厚度為 15~25 μm 的 UV 漆，然后經(jīng)過 UV 燈照射，使其由液態(tài)轉(zhuǎn)化為固態(tài)。
經(jīng)批量測試，噴涂方案樣件亮度相當(dāng)不穩(wěn)定，與噴漆厚度關(guān)系較大，白色仍然為其白色涂料本身顏色，且由于其白色過于顯眼導(dǎo)致需要高亮字符處的 LED 燈顏色被部分過濾，使其與不需高亮字符處的燈光顏色和亮度差異不明顯。
而且由于表面黑色噴涂厚度與字符鐳雕深度難以控制，鐳雕后字符的同一性無法保證，從而導(dǎo)致其透光的不均勻性，致使背景光難以達(dá)到車規(guī)級要求。
改性PC配方制成的產(chǎn)品透光率、亮度、色度均在標(biāo)準(zhǔn)值范圍內(nèi)，這不僅解決了噴涂樣件檔次感低的問題，而且解決了燈光亮度不達(dá)標(biāo)的問題。
點亮后的字符更具立體感，不但增加了字符的區(qū)分度，且燈光柔和符合汽車室內(nèi)燈光標(biāo)準(zhǔn)要求，此外還提升了旋鈕式換擋方式的科技感。
作為汽車內(nèi)關(guān)鍵安全件，使用戶能夠更清晰地判別當(dāng)前擋位和模式狀態(tài)，尤為重要。
將各組分經(jīng)擠出造粒后一次性注塑加工成型，鐳雕后在表面進行UV 處理。不僅簡化了成型工藝，而且避免了因多余工藝帶來的產(chǎn)品不良率。
經(jīng)特殊配方處理后其白色均勻分散到PC 件中，使白色具有漸變效果不至于刺眼，同時使字符具有一種立體感。
改性PC制備的產(chǎn)品可應(yīng)用于所有需要 LED 照明用蓋板處，還可根據(jù)需求對助劑含量進行適當(dāng)調(diào)節(jié)。