PC加纖防火有哪些注塑工藝細節需要把握的呢?
PC加纖防火注塑工藝必須把握的細節有哪些呢?

一、原料的干燥
1、原料烘干:普通烘干箱溫度110—130,時間2—4小時,機頂料斗烘干箱溫度100—120,要求水分含量低于0.03%。
2、判斷水含量是否合格:看空注射的料條情況,物料通過塑化后由噴嘴流出來的料條應是均勻無色、無銀絲和無氣泡的細條;否則則是烘干不徹底。
二、注射工藝
1、注塑機調整成型參數(視原料分子量高低調整):
料筒溫度:前部250—310,中部240—280,后部230—250。
噴嘴溫度:比后部低10。
模具溫度:70—120。
注射壓力:70—140MPa。
螺桿轉速:30—120r/min。
成型周期:注射1—25s,冷卻5—40s。
三、注意事項
1、注射溫度視原料的分子量、制品的形狀和尺寸、注塑機的類型而相應調整。
2、注射速度最 好采取多級注射,采用慢-快-慢的方法。
3、注射壓力視制品的形狀和尺寸而定,柱塞式注塑機一般為100—160MPa,螺桿式注塑機為70—140MPa。
4、成型周期視制品壁厚和注射量而定,一般情況下充模時間較短,保壓時間較長,冷卻時間以脫模時不引起制品變形為原則。
5、模具溫度視制品的形狀、厚薄而定,適當提高模具溫度有利于脫模,提高產品質量。
6、制品后處理:對于形狀復雜、帶有金屬嵌件、使用溫度極低或很高的制品有必要進行后處理——消除或減少內應力。
方法:制品置于烘干箱后開始升溫,由室溫升至100—105時保溫10—20min,繼續升溫至120—125時保溫30—40min,然后緩慢冷卻至60以下取出。
首先,在傳統的生產工藝的基礎上面,許多企業通過市場研究以及數據總結,發現了傳統工藝的不足之處,并且嘗試用更加多的方法來彌補曾經的缺點,此外,在傳統工藝上所存在的關于投入成本以及研發的速率上面的不足,在新的工藝研發方案上面也有了比較明顯的顯示,進一步的體現出了現代工業的提升,為這個行業帶來的改變,直接改變了PC加纖防火塑膠原料工藝技術的局面,只要做好了以上的細節,生產出來優質的PC加纖防火原料產品也就成了順理成章的事了。
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