Acrypet三菱麗陽PMMA VRL40物性表數據（中英文版）
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MITSUBISHI RAYON Acrypet® VRL40 PMMA
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特性用途：高抗沖擊性，耐氣候，耐化學藥品，高耐熱性，高硬度，可用于汽車、家電、光學部件。
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備注：000是不含紫外線吸收劑，001是含紫外線吸收劑，002顏色是藍底。
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Physical Properties物理性質
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Metric公制數據
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Comments測試方法
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Specific Gravity密度
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1.16 g/cc
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JIS K7112;ISO 1183
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Water Absorption吸水率
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0.3 %
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24 hours; JIS K7209; ISO 62
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Mold Shrinkage成型收縮率
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0.3-0.7%
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MRC Method
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Melt Index of Compound熔體流動速率
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2.3 g/10 min
230℃,37.3N |
JIS K7210；ISO 1133
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Mechanical Properties力學性能
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Metric公制數據
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Comments測試方法
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M scale洛式硬度M
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69
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JIS K7202；ISO 2039
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Tensile Strength at Break抗拉強度
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52.0 MPa
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JIS K7162; ISO 527
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Elongation at Break斷裂伸長率
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30 %
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JIS K7162; ISO 527
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Flexural Strength抗彎強度
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78.0 MPa
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JIS K7171; ISO 178
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Flexural Modulus彎曲彈性模量
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2.0 GPa
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JIS K7162; ISO 527
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Izod Impact, Notched懸臂梁缺口沖擊強度
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7.40 kJ/m2
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JIS K7111; ISO 179
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Electrical Properties電性能
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Metric公制數據
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Comments測試方法
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Volume ResiSTivity體積電阻率
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>1013Ωm
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JIS K6911
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Dielectric Constant介電常數
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3.7
@Frequency 60 Hz |
JIS K6911
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Dielectric Strength絕緣擊穿強度
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20.0 MV/m
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4kV/s; JIS K6911
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Dissipation Factor介質衰耗因數
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0.05
@Frequency 60 Hz |
JIS K6911
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Thermal Properties熱性能
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Metric公制數據
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Comments測試方法
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CTE, linear線性膨脹系數
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9×10-5 1/℃
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JIS K7197
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Deflection Temperature at載荷撓曲溫度1.8 MPa (264 psi)
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94.0 °C
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JIS K7191；ISO 75
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Vicat Softening Point維卡軟化點
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99 °C
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B50; JIS K7206；ISO 306
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Annealing Point退火點(空氣浴)
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65.0 - 75.0 °C
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1-3 hours
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Flammability, UL94阻燃等級(1.5mm,3.0mm)
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HB
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File No.E256044
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Optical Properties光學性質
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Metric公制數據
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Comments測試方法
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ReFRactive Index折射率
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1.49
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JIS K7142/ISO 489
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Haze霧度
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0.7 %
@Thickness 3.00 mm |
JIS K7136/ISO 14782
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TRansmission, Visible光線透射率
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92 %
@Thickness 3.00 mm |
JIS K7361/ISO 13468
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Processing Properties加工性能
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Metric公制數據
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Comments測試方法
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Processing Temperature加工溫度
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210 - 260 °C
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Injection molding cylinder temperature
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Mold Temperature模具溫度
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40 - 80 °C
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Drying Temperature干燥溫度
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70.0 - 80.0 °C
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Dry Time干燥時間
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4 - 6 hour
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Injection Pressure注射壓力
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70- 150 MPa
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Acrypet三菱麗陽PMMA VRL40物性特性用途
PMMA VRL40特性用途：高抗沖擊性，耐氣候，耐化學藥品，高耐熱性，高硬度，可用于汽車、家電、光學部件。
PMMA VRL40原產地及生產廠商：三菱麗陽高分子材料（南通）有限公司/日本三菱麗陽株式會社MITSUBISHI RAYON CO.,LTD.
PMMA VRL40產品產生接合縫的原因及解決辦法
這是由于加料孔內分離開的樹脂再次接合、型成于制品表面的輕微的凹痕。依靠成型條件很難完全去除這種接合縫。通常通過以下方法盡量使其不很明顯。
1，提高料筒溫度
2，增大注塑壓力和提高注塑速度
3，提高模具溫度
4，使發生接合縫的位置更靠近進料口
5，增大澆口(主流道、分流道、進料口)的橫截面面積、并縮短其長度、提高加料孔內的填充速度
