PC(聚碳酸酯)DMX9455A/沙伯基礎(chǔ)(SABIC)物性表參數(shù)
沙伯基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料（SABIC）LEXAN PC DMX9455A是一種標準流動、阻燃、透明聚碳酸酯共聚物樹脂，溶化體積流率（MVR)(330°C/2.16 kg)13.0cm³/10min，具有改進的耐劃傷性和介電性能(降低Df)，它是5G相關(guān)設(shè)備和防刮傷保護套等應(yīng)用的很好的候選產(chǎn)品。
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| PROPERTIES | TYPICAL VALUES | UNITS | TEST METHODS | |
|---|---|---|---|---|
| FLAME CHARACTERISTICS | 1) | |||
| UL Yellow Card Link | E207780-100081394 | - | - | |
| UL Recognized, 94HB Flame Class Rating | ≥0.4 | mm | UL 94 | |
| UL Recognized, 94V-2 Flame Class Rating | ≥1.5 | mm | UL 94 | |
| UL Recognized, 94V-0 Flame Class Rating | ≥2.5 | mm | UL 94 | |
| Glow Wire Ignitability Temperature, 3.0 mm | 825 | °C | IEC 60695-2-13 | |
| Glow Wire Ignitability Temperature, 2.0 mm | 850 | °C | IEC 60695-2-13 | |
| Glow Wire Ignitability Temperature, 1.0 mm | 850 | °C | IEC 60695-2-13 | |
| Glow Wire Flammability Index, 3.0 mm | 960 | °C | IEC 60695-2-12 | |
| Glow Wire Flammability Index, 2.0 mm | 960 | °C | IEC 60695-2-12 | |
| Glow Wire Flammability Index, 1.0 mm | 960 | °C | IEC 60695-2-12 | |
| ELECTRICAL | ||||
| High Amp Arc Ignition (HAI), PLC 0 | 1) | ≥1 | mm | UL 746A |
| Hot-Wire Ignition (HWI), PLC 3 | 1) | ≥1 | mm | UL 746A |
| Hot-Wire Ignition (HWI), PLC 2 | 1) | ≥3 | mm | UL 746A |
| Comparative Tracking Index (UL) {PLC} | 1) | 3 | PLC Code | UL 746A |
| MECHANICAL | ||||
| Tensile Stress, yld, Type I, 50 mm/min | 80 | MPa | ASTM D 638 | |
| Tensile Stress, brk, Type I, 50 mm/min | 65 | MPa | ASTM D 638 | |
| Tensile Strain, yld, Type I, 50 mm/min | 7 | % | ASTM D 638 | |
| Tensile Strain, brk, Type I, 50 mm/min | 70 | % | ASTM D 638 | |
| Tensile Modulus, 50 mm/min | 2900 | MPa | ASTM D 638 | |
| Flexural Stress, yld, 1.3 mm/min, 50 mm span | 120 | MPa | ASTM D 790 | |
| Flexural Modulus, 1.3 mm/min, 50 mm span | 2600 | MPa | ASTM D 790 | |
| Hardness, Rockwell L | 108 | - | ASTM D 785 | |
| Hardness, Rockwell M | 93 | - | ASTM D 785 | |
| Taber Abrasion, CS-17, 1 kg | 10 | mg/1000cy | ASTM D 1044 | |
| Taber Abrasion, CS-17, 1 kg | 10 | mg/1000cy | SABIC method | |
| Tensile Stress, yield, 50 mm/min | 80 | MPa | ISO 527 | |
| Tensile Stress, break, 50 mm/min | 60 | MPa | ISO 527 | |
| Tensile Strain, yield, 50 mm/min | 7 | % | ISO 527 | |
| Tensile Strain, break, 50 mm/min | 40 | % | ISO 527 | |
| Tensile Modulus, 1 mm/min | 2450 | MPa | ISO 527 | |
| Flexural Stress, yield, 2 mm/min | 108 | MPa | ISO 178 | |
| Flexural Modulus, 2 mm/min | 2450 | MPa | ISO 178 | |
| Ball Indentation Hardness, H358/30 | 128 | MPa | ISO 2039-1 | |
| Pencil Hardness test, 1kgf | H | - | ASTM D 3363 | |
| Erichson scratch depth, 6N | 14 | micrometer | SABIC method | |
| IMPACT | ||||
| Izod Impact, unnotched, 23°C | NB | J/m | ASTM D 4812 | |
| Izod Impact, notched, 23°C | 30 | J/m | ASTM D 256 | |
| Izod Impact, notched, -30°C | 30 | J/m | ASTM D 256 | |
| Instrumented Impact Total Energy, 23°C | 30 | J | ASTM D 3763 | |
| Izod Impact, unnotched 80*10*3 +23°C | NB | kJ/m² | ISO 180/1U | |
| Izod Impact, unnotched 80*10*3 -30°C | 45 | kJ/m² | ISO 180/1U | |
| Izod Impact, notched 80*10*3 +23°C | 5 | kJ/m² | ISO 180/1A | |
| Izod Impact, notched 80*10*3 -30°C | 4 | kJ/m² | ISO 180/1A | |
| Charpy 23°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm | 3 | kJ/m² | ISO 179/1eA | |
| Charpy -30°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm | 3 | kJ/m² | ISO 179/1eA | |
| Charpy 23°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm | NB | kJ/m² | ISO 179/1eU | |
| Charpy -30°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm | 47 | kJ/m² | ISO 179/1eU | |
| THERMAL | ||||
| Vicat Softening Temp, Rate B/50 | 139 | °C | ASTM D 1525 | |
| HDT, 0.45 MPa, 3.2 mm, unannealed | 133 | °C | ASTM D 648 | |
| HDT, 1.82 MPa, 3.2mm, unannealed | 119 | °C | ASTM D 648 | |
| CTE, -40°C to 95°C, flow | 7.E-05 | 1/°C | ASTM E 831 | |
| CTE, -40°C to 95°C, xflow | 7.E-05 | 1/°C | ASTM E 831 | |
| Specific Heat | 1.4 | J/g-°C | ASTM C 351 | |
| Thermal Conductivity | 0.2 | W/m-°C | ASTM C177 | |
| Thermal Conductivity | 0.2 | W/m-°C | ISO 8302 | |
| CTE, 23°C to 80°C, flow | 7.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 | |
| CTE, 23°C to 80°C, xflow | 7.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 | |
| Ball Pressure Test, 125°C +/- 2°C | Passes | - | IEC 60695-10-2 | |
| Ball Pressure Test, approximate maximum | 140 | °C | IEC 60695-10-2 | |
| Vicat Softening Temp, Rate B/50 | 138 | °C | ISO 306 | |
| Vicat Softening Temp, Rate B/120 | 140 | °C | ISO 306 | |
| HDT/Bf, 0.45 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 131 | °C | ISO 75/Bf | |
| HDT/Af, 1.8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 118 | °C | ISO 75/Af | |
| Relative Temp Index, Elec | 1) | 80 | °C | UL 746B |
| Relative Temp Index, Mech w/impact | 1) | 80 | °C | UL 746B |
| Relative Temp Index, Mech w/o impact | 1) | 80 | °C | UL 746B |
| PHYSICAL | ||||
| Specific Gravity | 1.2 | - | ASTM D 792 | |
| Specific Volume | 0.85 | cm³/g | ASTM D 792 | |
| Density | 1.17 | g/cm³ | ASTM D 792 | |
| Water Absorption, (23°C/24hrs) | 0.08 | % | ASTM D 570 | |
| Water Absorption, (23°C/Saturated) | 0.28 | % | ASTM D 570 | |
| Moisture Absorption, (50% RH, Equilibrium) | 0.13 | % | ASTM D 570 | |
| Moisture Absorption, (23°C/50% RH/24 hrs) | 0.04 | % | ASTM D 570 | |
| Mold Shrinkage, flow, 3.2 mm | 0.5-0.8 | % | SABIC method | |
| Melt Flow Rate, 300°C/1.2 kgf | 14.5 | g/10 min | ASTM D 1238 | |
| Density | 1.17 | g/cm³ | ISO 1183 | |
| Water Absorption, (23°C/saturated) | 0.27 | % | ISO 62-1 | |
| Moisture Absorption (23°C / 50% RH) | 0.13 | % | ISO 62 | |
| Melt Volume Rate, MVR at 300°C/1.2 kg | 13 | cm³/10 min | ISO 1133 | |
| OPTICAL | ||||
| Light Transmission, 2.54 mm | 88 | % | ASTM D 1003 | |
| Haze, 2.54 mm | <0.8 | % | ASTM D 1003 | |
| Refractive Index | 1.584 | - | ASTM D542 | |
| Refractive Index | 1.584 | - | ISO 489 | |
| Injection Molding | ||||
| Drying Temperature | 120 | °C | ||
| Drying Time | 3-4 | hrs | ||
| Maximum Moisture Content | 0.02 | % | ||
| Melt Temperature | 295-315 | °C | ||
| Nozzle Temperature | 290-310 | °C | ||
| Front - Zone 3 Temperature | 295-315 | °C | ||
| Middle - Zone 2 Temperature | 280-305 | °C | ||
| Rear - Zone 1 Temperature | 260-280 | °C | ||
| Hopper Temperature | 60-80 | °C | ||
| Mold Temperature | 70-95 | °C |
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