LEXAN(沙伯基礎(chǔ))505R/PC(聚碳酸酯)物性表參數(shù)

沙伯基礎(chǔ)SABIC塑料LEXAN 505R聚碳酸酯(PC)是一種可注射成型的非氯化和非溴化阻燃級,填充10%玻璃纖維, 它具有UL94 V0@1.5mm的額定值,并提供各種不透明顏色選項, 這是LEXAN 500,500R,500RS,500ECR的替代品。
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PROPERTIES | TYPICAL VALUES | UNITS | TEST METHODS | |
---|---|---|---|---|
MECHANICAL | ||||
Tensile Stress, yld, Type I, 5 mm/min | 63 | MPa | ASTM D 638 | |
Tensile Stress, brk, Type I, 5 mm/min | 48 | MPa | ASTM D 638 | |
Tensile Strain, yld, Type I, 5 mm/min | 3 | % | ASTM D 638 | |
Tensile Strain, brk, Type I, 5 mm/min | 12 | % | ASTM D 638 | |
Tensile Modulus, 5 mm/min | 3930 | MPa | ASTM D 638 | |
Flexural Stress, brk, 1.3 mm/min, 50 mm span | 108 | MPa | ASTM D 790 | |
Flexural Modulus, 1.3 mm/min, 50 mm span | 3530 | MPa | ASTM D 790 | |
Hardness, Rockwell M | 85 | - | ASTM D 785 | |
Hardness, Rockwell R | 124 | - | ASTM D 785 | |
Taber Abrasion, CS-17, 1 kg | 11 | mg/1000cy | SABIC method | |
Tensile Stress, yield, 5 mm/min | 60 | MPa | ISO 527 | |
Tensile Stress, break, 5 mm/min | 45 | MPa | ISO 527 | |
Tensile Strain, yield, 5 mm/min | 5 | % | ISO 527 | |
Tensile Strain, break, 5 mm/min | 7 | % | ISO 527 | |
Tensile Modulus, 1 mm/min | 3300 | MPa | ISO 527 | |
Flexural Stress, yield, 2 mm/min | 95 | MPa | ISO 178 | |
Flexural Modulus, 2 mm/min | 3400 | MPa | ISO 178 | |
Ball Indentation Hardness, H358/30 | 115 | MPa | ISO 2039-1 | |
IMPACT | ||||
Izod Impact, unnotched, 23°C | 1602 | J/m | ASTM D 4812 | |
Izod Impact, notched, 23°C | 107 | J/m | ASTM D 256 | |
Izod Impact, notched, -30°C | 80 | J/m | ASTM D 256 | |
Instrumented Impact Total Energy, 23°C | 61 | J | ASTM D 3763 | |
Izod Impact, unnotched 80*10*3 +23°C | NB | kJ/m² | ISO 180/1U | |
Izod Impact, unnotched 80*10*3 -30°C | 130 | kJ/m² | ISO 180/1U | |
Izod Impact, notched 80*10*3 +23°C | 10 | kJ/m² | ISO 180/1A | |
Izod Impact, notched 80*10*3 -30°C | 8 | kJ/m² | ISO 180/1A | |
Izod Impact, unnotched 80*10*4 +23°C | NB | kJ/m² | ISO 180/1U | |
Izod Impact, unnotched 80*10*4 -30°C | NB | kJ/m² | ISO 180/1U | |
Izod Impact, notched 80*10*4 +23°C | 8 | kJ/m² | ISO 180/1A | |
Izod Impact, notched 80*10*4 -30°C | 8 | kJ/m² | ISO 180/1A | |
Charpy 23°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm | 10 | kJ/m² | ISO 179/1eA | |
Charpy -30°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm | 9 | kJ/m² | ISO 179/1eA | |
Charpy 23°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm | NB | kJ/m² | ISO 179/1eU | |
Charpy -30°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm | NB | kJ/m² | ISO 179/1eU | |
Charpy 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm | 9 | kJ/m² | ISO 179/1eA | |
Charpy Impact, notched, 23°C | 15 | kJ/m² | ISO 179/2C | |
Charpy 23°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm | NB | kJ/m² | ISO 179/1eU | |
Charpy -30°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm | NB | kJ/m² | ISO 179/1eU | |
THERMAL | ||||
Specific Heat | 1.21 | J/g-°C | ASTM C 351 | |
Thermal Conductivity | 0.2 | W/m-°C | ASTM C177 | |
Vicat Softening Temp, Rate B/50 | 149 | °C | ASTM D 1525 | |
HDT, 0.45 MPa, 3.2 mm, unannealed | 143 | °C | ASTM D 648 | |
HDT, 1.82 MPa, 3.2mm, unannealed | 138 | °C | ASTM D 648 | |
CTE, -40°C to 40°C, flow | 4.68E-05 | 1/°C | ASTM E 831 | |
CTE, -40°C to 40°C, xflow | 8.46E-05 | 1/°C | ASTM E 831 | |
Thermal Conductivity | 0.21 | W/m-°C | ISO 8302 | |
CTE, 23°C to 80°C, flow | 4.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 | |
CTE, 23°C to 80°C, xflow | 7.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 | |
Ball Pressure Test, 125°C +/- 2°C | PASSES | - | IEC 60695-10-2 | |
Vicat Softening Temp, Rate B/50 | 141 | °C | ISO 306 | |
Vicat Softening Temp, Rate B/120 | 143 | °C | ISO 306 | |
HDT/Be, 0.45MPa Edgew 120*10*4 sp=100mm | 144 | °C | ISO 75/Be | |
HDT/Ae, 1.8 MPa Edgew 120*10*4 sp=100mm | 136 | °C | ISO 75/Ae | |
HDT/Ae, 1.8 MPa Annealed 120°C, 2hrs | 136 | °C | ISO 75/Ae | |
HDT/Af, 1.8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 135 | °C | ISO 75/Af | |
HDT/Bf, 0.45 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 142 | °C | ISO 75/Bf | |
Relative Temp Index, Elec | 130 | °C | UL 746B | |
Relative Temp Index, Mech w/impact | 130 | °C | UL 746B | |
Relative Temp Index, Mech w/o impact | 130 | °C | UL 746B | |
PHYSICAL | ||||
Specific Gravity | 1.26 | - | ASTM D 792 | |
Moisture Absorption, 50% RH, 24 hrs | 0.13 | % | ASTM D 570 | |
Water Absorption, 24 hours | 0.12 | % | ASTM D 570 | |
Water Absorption, equilibrium, 23C | 0.31 | % | ASTM D 570 | |
Mold Shrinkage on Tensile Bar, flow | 0.2-0.6 | % | SABIC method | |
Mold Shrinkage, flow, 3.2 mm | 0.5-0.7 | % | SABIC method | |
Melt Flow Rate, 300°C/1.2 kgf | 7 | g/10 min | ASTM D 1238 | |
Density | 1.25 | g/cm³ | ISO 1183 | |
Water Absorption, (23°C/sat) | 0.31 | % | ISO 62 | |
Moisture Absorption (23°C / 50% RH) | 0.13 | % | ISO 62 | |
Melt Volume Rate, MVR at 300°C/1.2 kg | 7 | cm³/10 min | ISO 1133 | |
ELECTRICAL | ||||
Volume Resistivity | >1.E+15 | Ohm-cm | IEC 60093 | |
Surface Resistivity, ROA | >1.E+15 | Ohm | IEC 60093 | |
Dielectric Strength, in oil, 0.8 mm | 33 | kV/mm | IEC 60243-1 | |
Dielectric Strength, in oil, 1.6 mm | 25 | kV/mm | IEC 60243-1 | |
Dielectric Strength, in oil, 3.2 mm | 16 | kV/mm | IEC 60243-1 | |
Relative Permittivity, 1 MHz | 2.8 | - | IEC 60250 | |
Dissipation Factor, 50/60 Hz | 0.001 | - | IEC 60250 | |
Dissipation Factor, 1 MHz | 0.01 | - | IEC 60250 | |
Comparative Tracking Index | 175 | V | IEC 60112 | |
Relative Permittivity, 50/60 Hz | 2.9 | - | IEC 60250 | |
Comparative Tracking Index (UL) {PLC} | 3 | PLC Code | UL 746A | |
High Ampere Arc Ign, surface {PLC} | 3 | PLC Code | UL 746A | |
High Voltage Arc Track Rate {PLC} | 3 | PLC Code | UL 746A | |
Hot Wire Ignition {PLC) | 2 | PLC Code | UL 746A | |
FLAME CHARACTERISTICS | ||||
UL Recognized, 94V-0 Flame Class Rating | 1.5 | mm | UL 94 | |
UL Recognized, 94-5VA Flame Class Rating | 3 | mm | UL 94 | |
UL Compliant, 94-5VB Rating | 2 | mm | UL 94 by SABIC-IP | |
Glow Wire Flammability Index 960°C, passes at | 1 | mm | IEC 60695-2-12 | |
Glow Wire Ignitability Temperature, 1.0 mm | 825 | °C | IEC 60695-2-13 | |
Oxygen Index (LOI) | 37 | % | ISO 4589 | |
Injection Molding | ||||
Drying Temperature | 120 | °C | ||
Drying Time | 2-4 | hrs | ||
Maximum Moisture Content | 0.02 | % | ||
Melt Temperature | 290-320 | °C | ||
Nozzle Temperature | 280-310 | °C | ||
Front - Zone 3 Temperature | 290-320 | °C | ||
Middle - Zone 2 Temperature | 280-310 | °C | ||
Rear - Zone 1 Temperature | 270-300 | °C | ||
Hopper Temperature | 60-80 | °C | ||
Mold Temperature | 80-120 | °C |
溫馨提示:
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