VALOX(沙伯基礎(chǔ))420/PBT熱塑性聚酯/物性表參數(shù)
沙伯基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料SABIC的VALOX 420 PBT是一種加30%GR，具有優(yōu)異的強(qiáng)度、剛度和尺寸穩(wěn)定性,高耐熱性,產(chǎn)品電器手柄，聚光燈，電動(dòng)馬達(dá)，連接器。
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以下是VALOX(沙伯基礎(chǔ))420/PBT熱塑性聚酯/物性表參數(shù)
| PROPERTIES | TYPICAL VALUES | UNITS | TEST METHODS | |
|---|---|---|---|---|
| MECHANICAL | ||||
| Tensile Stress, yld, Type I, 5 mm/min | 145 | MPa | ASTM D 638 | |
| Tensile Stress, brk, Type I, 5 mm/min | 145 | MPa | ASTM D 638 | |
| Tensile Strain, yld, Type I, 5 mm/min | 3 | % | ASTM D 638 | |
| Tensile Strain, brk, Type I, 5 mm/min | 3 | % | ASTM D 638 | |
| Tensile Modulus, 5 mm/min | 10300 | MPa | ASTM D 638 | |
| Flexural Stress, yld, 1.3 mm/min, 50 mm span | 190 | MPa | ASTM D 790 | |
| Flexural Stress, brk, 1.3 mm/min, 50 mm span | 190 | MPa | ASTM D 790 | |
| Flexural Modulus, 1.3 mm/min, 50 mm span | 8000 | MPa | ASTM D 790 | |
| Taber Abrasion, CS-17, 1 kg | 19 | mg/1000cy | SABIC method | |
| Tensile Stress, yield, 5 mm/min | 135 | MPa | ISO 527 | |
| Tensile Stress, break, 5 mm/min | 135 | MPa | ISO 527 | |
| Tensile Strain, yield, 5 mm/min | 2 | % | ISO 527 | |
| Tensile Strain, break, 5 mm/min | 2 | % | ISO 527 | |
| Tensile Modulus, 1 mm/min | 10250 | MPa | ISO 527 | |
| Flexural Stress, yield, 2 mm/min | 205 | MPa | ISO 178 | |
| Flexural Stress, break, 2 mm/min | 200 | MPa | ISO 178 | |
| Flexural Strain, break, 2 mm/min | 4 | % | ISO 178 | |
| Flexural Modulus, 2 mm/min | 8500 | MPa | ISO 178 | |
| Ball Indentation Hardness, H358/30 | 125 | MPa | ISO 2039-1 | |
| Hardness, Rockwell R | 120 | - | ISO 2039-2 | |
| IMPACT | ||||
| Charpy Impact, unnotched, 23°C | 55 | kJ/m² | ISO 179/2C | |
| Charpy Impact, unnotched, -30°C | 50 | kJ/m² | ISO 179/2C | |
| Izod Impact, unnotched, 23°C | 970 | J/m | ASTM D 4812 | |
| Izod Impact, unnotched, -30°C | 970 | J/m | ASTM D 4812 | |
| Izod Impact, notched, 23°C | 110 | J/m | ASTM D 256 | |
| Izod Impact, notched, 0°C | 105 | J/m | ASTM D 256 | |
| Izod Impact, notched, -30°C | 105 | J/m | ASTM D 256 | |
| Izod Impact, unnotched 80*10*4 +23°C | 50 | kJ/m² | ISO 180/1U | |
| Izod Impact, unnotched 80*10*4 -30°C | 45 | kJ/m² | ISO 180/1U | |
| Izod Impact, notched 80*10*4 +23°C | 10 | kJ/m² | ISO 180/1A | |
| Izod Impact, notched 80*10*4 0°C | 10 | kJ/m² | ISO 180/1A | |
| Izod Impact, notched 80*10*4 -30°C | 9 | kJ/m² | ISO 180/1A | |
| Izod Impact, notched 80*10*4 -40°C | 5 | kJ/m² | ISO 180/1A | |
| Charpy 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm | 5 | kJ/m² | ISO 179/1eA | |
| Charpy Impact, notched, 23°C | 11 | kJ/m² | ISO 179/2C | |
| Charpy -30°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm | 5 | kJ/m² | ISO 179/1eA | |
| Charpy Impact, notched, -30°C | 11 | kJ/m² | ISO 179/2C | |
| Charpy 23°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm | 45 | kJ/m² | ISO 179/1eU | |
| Charpy -30°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm | 45 | kJ/m² | ISO 179/1eU | |
| THERMAL | ||||
| Vicat Softening Temp, Rate A/50 | 220 | °C | ASTM D 1525 | |
| Vicat Softening Temp, Rate B/50 | 210 | °C | ASTM D 1525 | |
| HDT, 0.45 MPa, 3.2 mm, unannealed | 220 | °C | ASTM D 648 | |
| HDT, 1.82 MPa, 3.2mm, unannealed | 205 | °C | ASTM D 648 | |
| Thermal Conductivity | 0.19 | W/m-°C | ISO 8302 | |
| CTE, -40°C to 40°C, flow | 2.09E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 | |
| CTE, -40°C to 40°C, xflow | 6.67E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 | |
| CTE, 23°C to 80°C, flow | 2.5E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 | |
| CTE, 23°C to 80°C, xflow | 1.2E-04 | 1/°C | ISO 11359-2 | |
| CTE, 23°C to 150°C, flow | 2.05E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 | |
| CTE, 23°C to 150°C, xflow | 1.78E-04 | 1/°C | ISO 11359-2 | |
| Ball Pressure Test, 125°C +/- 2°C | PASSES | - | IEC 60695-10-2 | |
| Vicat Softening Temp, Rate A/50 | 220 | °C | ISO 306 | |
| Vicat Softening Temp, Rate B/50 | 215 | °C | ISO 306 | |
| Vicat Softening Temp, Rate B/120 | 215 | °C | ISO 306 | |
| HDT/Bf, 0.45 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 220 | °C | ISO 75/Bf | |
| HDT/Af, 1.8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 205 | °C | ISO 75/Af | |
| Relative Temp Index, Elec | 140 | °C | UL 746B | |
| Relative Temp Index, Mech w/impact | 140 | °C | UL 746B | |
| Relative Temp Index, Mech w/o impact | 140 | °C | UL 746B | |
| PHYSICAL | ||||
| Specific Gravity | 1.53 | - | ASTM D 792 | |
| Filler Content | 30 | % | ASTM D 229 | |
| Mold Shrinkage on Tensile Bar, flow | 0.3-0.7 | % | SABIC method | |
| Mold Shrinkage on Tensile Bar, xflow | 0.5-1 | % | SABIC method | |
| Melt Flow Rate, 266°C/5.0 kgf | 55 | g/10 min | ASTM D 1238 | |
| Density | 1.53 | g/cm³ | ISO 1183 | |
| Water Absorption, (23°C/sat) | 0.26 | % | ISO 62 | |
| Moisture Absorption (23°C / 50% RH) | 0.06 | % | ISO 62 | |
| Melt Volume Rate, MVR at 250°C/2.16 kg | 12 | cm³/10 min | ISO 1133 | |
| Melt Volume Rate, MVR at 250°C/5.0 kg | 30 | cm³/10 min | ISO 1133 | |
| Melt Volume Rate, MVR at 265°C/5.0 kg | 45 | cm³/10 min | ISO 1133 | |
| Melt Viscosity, 260°C, 1500 sec-1 | 130 | Pa-s | ISO 11443 | |
| ELECTRICAL | ||||
| Volume Resistivity | >1.E+15 | Ohm-cm | ASTM D 257 | |
| Dielectric Strength, in oil, 0.8 mm | 30 | kV/mm | ASTM D 149 | |
| Dielectric Strength, in oil, 1.6 mm | 24 | kV/mm | ASTM D 149 | |
| Dielectric Strength, in oil, 3.2 mm | 16 | kV/mm | ASTM D 149 | |
| Arc Resistance, Tungsten {PLC} | 5 | PLC Code | ASTM D 495 | |
| Hot Wire Ignition {PLC) | 1 | PLC Code | UL 746A | |
| High Voltage Arc Track Rate {PLC} | 1 | PLC Code | UL 746A | |
| High Ampere Arc Ign, surface {PLC} | 1 | PLC Code | UL 746A | |
| Comparative Tracking Index (UL) {PLC} | 0 | PLC Code | UL 746A | |
| Volume Resistivity | >1.E+15 | Ohm-cm | IEC 60093 | |
| Surface Resistivity, ROA | >1.E+15 | Ohm | IEC 60093 | |
| Dielectric Strength, shorttime, 1.0mm | 19 | kV/mm | IEC 60243-1 | |
| Dielectric Strength, in oil, 0.8 mm | 30 | kV/mm | IEC 60243-1 | |
| Dielectric Strength, in oil, 1.6 mm | 24 | kV/mm | IEC 60243-1 | |
| Dielectric Strength, in oil, 3.2 mm | 16 | kV/mm | IEC 60243-1 | |
| Relative Permittivity, 1 MHz | 3.1 | - | IEC 60250 | |
| Dissipation Factor, 50/60 Hz | 0.001 | - | IEC 60250 | |
| Dissipation Factor, 1 MHz | 0.01 | - | IEC 60250 | |
| Comparative Tracking Index | >600 | V | IEC 60112 | |
| Relative Permittivity, 50/60 Hz | 3.1 | - | IEC 60250 | |
| FLAME CHARACTERISTICS | ||||
| UL Recognized, 94HB Flame Class Rating | 0.84 | mm | UL 94 | |
| UL Recognized, 94HB Flame Class Rating 2nd value | 6 | mm | UL 94 | |
| Glow Wire Flammability Index 750°C, passes at | 1 | mm | IEC 60695-2-12 | |
| Glow Wire Ignitability Temperature, 1.0 mm | 775 | °C | IEC 60695-2-13 | |
| Glow Wire Ignitability Temperature, 3.0 mm | 825 | °C | IEC 60695-2-13 | |
| Injection Molding | ||||
| Drying Temperature | 120 | °C | ||
| Drying Time | 3-4 | hrs | ||
| Drying Time (Cumulative) | 12 | hrs | ||
| Maximum Moisture Content | 0.02 | % | ||
| Melt Temperature | 250-265 | °C | ||
| Nozzle Temperature | 245-260 | °C | ||
| Front - Zone 3 Temperature | 250-265 | °C | ||
| Middle - Zone 2 Temperature | 245-260 | °C | ||
| Rear - Zone 1 Temperature | 240-255 | °C | ||
| Mold Temperature | 65-90 | °C | ||
| Back Pressure | 0.3-0.7 | MPa | ||
| Screw Speed | 50-80 | rpm | ||
| Shot to Cylinder Size | 40-80 | % | ||
| Vent Depth | 0.025-0.038 | mm |
溫馨提示：
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科思創(chuàng)(原德國(guó)拜耳)Makrolon(模克隆) PC 9417 是聚碳酸酯全球品級(jí); 體積熔融指數(shù)MVR(300℃/1.2 kg) 6.0cm cm /10 min，高粘度，10%玻璃纖維增強(qiáng)，帶有脫模劑，阻燃UL 94V-0/1.5 mm和5VA/3.0 mm，應(yīng)用于多種
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PA46(尼龍46)TW341-B/荷蘭DSM/物性表參數(shù)
荷蘭DSM(帝斯曼)Stanyl聚合物 PA46 TW341-B 是一款加熱穩(wěn)定,注塑成型的PA46原料，應(yīng)用于EPS轉(zhuǎn)向組件、齒輪、撓性聯(lián)軸器和傳感器、EPS齒輪、油泵齒輪（汽車(chē)），Stanyl作為高性能聚酰胺,在
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POM(聚甲醛樹(shù)脂)AW-01LV/日本寶理/物性表參數(shù)
日本寶理奪鋼DURACON POM AW-01LV 是一種高滑動(dòng)性,低VOC聚甲醛,奪鋼就是這種共聚物的典型代表；主要以在齒輪、螺絲及軸承等機(jī)械零件方面的應(yīng)用為中心。應(yīng)用在DVD播放器、Blu-ray 光盤(pán)播放
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TPU(熱塑性聚氨酯)11T92E/路博潤(rùn)(Lubrizol)物性表參數(shù)
路博潤(rùn)(Lubrizol)Pearlthane TPU 11T92E是一種以聚己內(nèi)酯共聚酯為基礎(chǔ)的熱塑性聚氨酯，肖氏硬度93A，特點(diǎn)是剛性等級(jí)高，具有優(yōu)異的耐化學(xué)性和耐油性，本系列旨在滿(mǎn)足對(duì)廣泛技術(shù)應(yīng)用日益嚴(yán)格的需求，例如高柔韌性薄膜、耐磨軟管、柔軟注塑部件或特殊化合物，主要用于擠出成型應(yīng)用。以下是TPU(熱塑性聚氨酯)11T92E/路博潤(rùn)(Lub
