索爾維Ryton_聚苯硫醚PPS工程熱塑性材料
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索爾維Ryton PPS描述:
Ryton® PPS (聚苯硫醚)配混料具有其它工程熱塑性塑料無法比擬的獨特性價比:
熱穩定性: 可長期耐受高達 200°C(392°F)的溫度,短期則可耐受 260°C(500° F)
尺寸穩定性:即使是復雜形狀部件的成型也可達到非常嚴格的公差,并且即使在高溫和惡劣化學環境中也可保持尺寸穩定性。
耐化學性:即使在高溫下仍能耐受各種溶劑和腐蝕性化學物質。
固有的阻燃性:所有 Ryton® PPS 配混料在不添加阻燃劑的情況下均可達到 UL94 V-0 阻燃等級。
聚對苯硫醚(PPS)是由硫原子和亞苯基環以對位替換模式形成的聚合物。其分子結構中含有高度穩定的化學鍵,使其對熱降解和化學反應均具有很高的分子穩定性。同時,該聚合物的分子結構也易于形成一個具有熱穩定性的晶體點陣,因此,PPS 是一種結晶熔點高達 285°C(545°F)左右的半晶狀聚合物。由于其分子結構所呈現的特點,PPS 在燃燒中往往會形成炭質殘渣,使材料具有與生俱來的阻燃性能。尚未發現 PPS在低于 200°C(392°F)左右的溫度下, 溶于任何溶劑。
索爾維Ryton PPS型號:
應用 | 產品 | 特性 | 優勢 |
---|---|---|---|
空氣管理 | |||
更換空氣冷卻罩、電子節氣門控制、汽油/柴油機節氣門體、熱空氣管道、熱空氣入口、進氣歧管、渦輪增壓器組件 |
R-4-200BL* | 高韌度、高強度 | 減輕重量、中空部件、光滑的內表面、降低制造成本。 |
BR111BL* | 尺寸穩定性高、抗蠕變 | ||
XK2340 | 抗沖擊 | ||
制動系統 | |||
ABS 制動活塞、 ABS 制動傳感器、 ABS 電機元件、增壓活塞、電動剎車、ESC -連接柱塞、真空泵組件、閥體 |
BR111BL* | 尺寸穩定性高、抗蠕變 | 耐高溫、耐化學腐蝕 |
R-7-120BL* | 尺寸穩定性高、抗蠕變 | ||
R-4-200BL* | 高韌度、高強度 | ||
電子/電氣元件 | |||
交流發動機組件、電機刷架、母線、連接器、外殼、點火組件、引線框架、電機組件、旋轉變壓器、傳感器、開關、終端 |
R-4-200BL* | 韌度高、強度高 | 可精密成型、阻燃、良好的電氣性能、熱固性樹脂替代材料、耐熱沖擊。 |
BR111BL* | 尺寸穩定、抗蠕變 | ||
R-7-120BL* | 電壓高、成本低 | ||
BR42B | 潤滑性好、摩擦低 | ||
XK2340 | 流動性好、伸長率高 | ||
XE5030BL | 抗沖擊 | ||
排放技術 | |||
EGR (廢氣再循環裝置)、 EGR閥、EGR螺線管、 SCR(選擇性催化還原) |
R-4-200BL* | 韌度高、強度高 | 減輕重量、中空部件、光滑的內表面、降低制造成本。 |
BR111BL* | 尺寸穩定、抗蠕變 | ||
XK2340 | 抗沖擊 | ||
發動機部件 | |||
凸輪軸、組件外殼、集成解碼器、發動機支架、墊襯、隔熱板、密封件外殼、節氣門體 |
R-4-200BL* | 韌度高、強度高 | 替代金屬、減輕重量、降低生產成本。 |
BR111BL* | 尺寸穩定、抗蠕變 | ||
XK2340 | 抗沖擊 | ||
燃油系統 | |||
過濾器外殼、噴油嘴、燃油管路連接器/快速連接、燃油泵蓋、燃油泵葉輪、油料注射擋、噴油器套環、低滲透蒸發帶 |
R-4-200BL* | 韌度高、強度高 | 改進了耐腐蝕性能、降低了制造成本、減輕了重量。 |
BR111BL* | 尺寸穩定、抗蠕變 | ||
XK2340 | 抗沖擊 | ||
XE5030BL | 抗沖擊、伸長率高 | ||
照明 | |||
大燈反射器、插座 |
R-7-120BL* | 尺寸穩定、抗蠕變 | |
動力系統 | |||
發動機墊片襯、鎖緊圈、密封件外殼、伺服機構外殼、伺服機構活塞、變速凸輪/掛擋叉、定子 |
BR111BL* | 尺寸穩定、抗蠕變 | |
泵 | |||
氣泵、燃油泵、燃油泵端蓋、燃料泵葉輪、油泵、油泵葉片、真空泵、真空泵葉片、水泵、水泵外殼、水泵葉輪 |
BR111BL* | 尺寸穩定、抗蠕變、強度高 | 可精密成型、替代金屬、減少重量、降低制造成本(無需機加工、減少了二次操作)。 |
R-4-200BL* | 韌度高、強度高 | ||
R-7-220BL | 強度高、水解穩定性好 | ||
R-4-220BL* | 水解穩定性好 | ||
熱管理 | |||
冷卻系統、冷卻管、轉接頭/連接器、流量計、加熱器芯體容器、節溫器蓋、水泵、水泵葉輪 |
R-4-200BL* | 韌度高 | 耐腐蝕、可精密成型、替代金屬、減輕重量。 |
R-4-220BL* | 水解穩定性好 | ||
R-7-120BL* | 尺寸穩定、抗蠕變 | ||
R-7-220BL | 強度高、水解穩定性好 | ||
BR42B | 潤滑性好、磨損低 | ||
傳動部件 | |||
伺服機構活塞、伺服機構外殼、換擋機構、止推墊圈、傳動裝置傳感器 |
R-4-200BL* | 韌度高、強度高 | 替代金屬、減輕重量、降低生產成本。 |
R-7-120BL* | 尺寸穩定、抗蠕變 | ||
XK2340 | 抗沖擊 |
Ryton® 玻璃纖維和礦物填充 PPS 配混料 | ||
---|---|---|
BR111 | BR111BL | 抗蠕變、模量高、尺寸穩定性好。 |
R-7-120NA | R-7-120BL | 220°C/240°C UL RTI,抗電弧、成本低,尺寸穩定性好。 |
R-7-121NA | R-7-121BL | 220°C/240°C UL RTI,抗電弧、低成本,尺寸穩定性好,流動性好。 |
R-7-220BL | 高水解穩定性,抗蠕變、模量高、尺寸穩定性好。 |
Ryton® 40% 玻纖填充 PPS 配混料 | ||
---|---|---|
BR42B | 摩擦低、耐磨性好。 | |
R-4 | R-4-02 | 通用型 |
R-4-200NA | R-4-200BL | 更高的強度和韌性。 |
R-4-220NA | R-4-220BL | 超強的耐熱水和耐引擎冷卻劑特性。 |
R-4-230NA | R-4-230BL | 毛邊少、流動性好、強度高。 |
R-4-232NA | 流動性好、毛邊少、符合直接接觸食品的要求。 | |
R-4-240NA | R-4-240BL | 韌性更高,抗應力開裂。 |
R-4XT | R-4-02XT | 強度更高。 |
Ryton® PPS 合金配混料 | |
---|---|
XE4050BL | 高抗沖擊性能,熱穩定性好。 |
XE5030BL | 高抗沖擊性能、流動性好、熱穩定性好。 |
XE5515BL | 吹塑和擠出成型。 |
XK2340 | 高強度,超高流動性,成型精確。 |
Ryton® PPS 聚合物 | ||
---|---|---|
P-6 | PR11L | 適用于耐高溫耐化學涂料、噴涂、靜電噴涂、植絨或流化床應用的 PPS 粉末 |
V-1 | ||
QA200N | QA200P | 注塑成型用填充 PPS |
QC160N | QC160P | 擠出型材用填充 PPS |
QC220N | QC220P | 適用于耐熱、耐化學性短纖維和單纖維絲紡的 PPS 樹脂 |
QC200N | QC200P | 適用于耐熱、耐化學性單纖維絲紡的 PPS 樹脂 |
索爾維Ryton PPS特性:
各種 Ryton® PPS 配混料的耐化學性非常類似,只有少數例外:酸類對于含有礦物填料的配混料的影響可能更大;某些Ryton® PPS 配混料玻纖增強牌號則專門針對需要出色的耐熱水特性而配制。
性能視所使用的具體化學物質,尤其是使用條件以及所使用的具體配混料不同而有差異。在確定特定應用所要求的耐化學性等級時,溫度和接觸時間是至關重要的考慮因素。想要了解更多信息,我們的技術專家<可以為您提供有關 Ryton® PPS 配混料或 Ryton® PPS 合金配混料與特定化學環境之間相容性的意見。
Ryton® PPS (聚苯硫醚)具有固有的、出色的熱穩定性、尺寸穩定性、耐化學性和阻燃性,以及優異的機械和電氣性能。 Ryton® PPS 注塑配混料還具有優良的加工特性,適用于要求嚴格的高精度應用。
Ryton® PPS 配混料和 Ryton® PPS 合金配混料抵抗高溫條件下的熱氧化降解的能力極強。
Ryton® PPS 配混料對于長期高溫條件下的熱氧化降解表現出極高的耐受力。Ryton® PPS 合金配混料在這方面也表現出了優異的性能。以下數據列為 Ryton® PPS 配混料和 Ryton® PPS 合金配混料中在不同溫度下經受空氣熱老化過程后,所表現出的出色的性能保持能力。在這些研究中,試樣在強制通風烤箱中經受老化過程,樣品被定期取出并對其抗拉強度、彈性模量(抗拉或抗彎)和沖擊強度(無切口懸臂梁式或無切口夏氏抗沖擊強度)進行測定。美國保險商實驗室(UL)還按照其組件識別程序,維護有關 Ryton® PPS 配混料對長期熱老化的耐受力的研究檔案,它還為幾乎所有 Ryton® PPS 配混料建立了 200°C ~ 240°C(392°F ~464°F)的相對溫度指數(RTI)。
Ryton® PPS 能抵抗伽瑪輻射和中子輻射。
由于能抵抗伽瑪輻射和中子輻射,Ryton® PPS 配混料被用于很多核設施應用中。以下數據列表顯示,40% 玻纖增強型 PPS(Ryton® R-4 PPS)以及玻璃和礦物填充 PPS(Ryton® R-10 PPS)配混料在經受相對較高的伽瑪輻射和中子輻射之后,其機械性能并未顯示出顯著下降。 預計其它 40% 玻纖增強型 PPS 以及玻璃和礦物填充 PPS 配混料,在輻射耐受性方面表現類似。
雖然暴露于紫外線照射以及風化作用下,可能會導致一定程度的表面退化和侵蝕,但 Ryton® PPS 的機械性能相對不受影響。
雖然暴露于紫外線照射下可能會導致一定程度的表面退化和侵蝕,但 Ryton® PPS 的整體材料性能相對不受影響。在以下研究總結中,Ryton® R-4 PPS(為添加紫外線抑制劑)與添加了 2% 的炭黑作為紫外線抑制劑的 Ryton® R-4 PPS,在經受 Atlas 氙燈老化儀測試后,性能損失極小。依照 UL746C 標準,許多 Ryton® PPS 配混料被認定為適用于承受紫外線照射、與水接觸以及水浸漬的戶外用途(參見 UL 黃卡列表 )。然而,在紫外線照射和風化作用影響下,隨著時間的推移,表面材料可能會出現一定程度的變色和磨損,因而不應期望部件的表面光潔度能夠長期保持不變。
索爾維Ryton PPS用途:
Ryton® PPS 為您的電子/電氣產品帶來優異的價值。具有出色的流動性和低翹曲性能,適合連接器、插座的精密成型。杰出的剛度和機械完整性方便進行可靠的組裝,是所有 SMT 焊接方式穩定的優選材料。Ryton® PPS 配混材料無需使用阻燃劑,即達到UL94 V-0等級標準。已開發出的特種低閃點牌號,可以滿足高精密成型應用的需求。讓 Ryton® PPS 來幫助您應對可靠的高精密電氣設備和電子元器件的設計挑戰。
Ryton® PPS與生俱來的獨特性能組合在各大重工業領域中得到了廣泛應用,包括用于增強注塑復合材料常用領域以外的產品。 Ryton® PPS 具有良好的熱穩定性,并能耐受各種化學品,因此非常適用于化學腐蝕嚴重的環境。Ryton® PPS 聚合液在纖維擠出、防粘涂料及耐化學腐蝕涂料中有著獨特的應用。我們還提供很多純PPS聚合物,作為客戶配混及模壓成型加工用的原材料。歡迎進一步了解Ryton® PPS 可以怎樣滿足您苛刻的性能要求。
Ryton® PPS為諸多生產、設計、性能挑戰提供了解決方案。易于加工、廢料可回收,方便部件整合、更高效的生產以及節約原料。 Ryton® PPS 可用更少的材料,生產更加可靠的產品,耐高溫穩定性、出色的機械強度和尺寸一致性,并可以耐受常規溶劑、堿性溶液和稀酸的腐蝕。歡迎進一步探討與金屬、熱固性塑料、工程材料相比,Ryton® PPS 的易加工性和其它性能特點可以帶來怎樣的成本節約。

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