耐低溫PBT(以聚對(duì)苯二甲酸丁二酯為基材的耐寒高分子化合物)
耐低溫PBT耐寒在零下30到60度不脆原料是(以聚對(duì)苯二甲酸丁二酯為基材的耐寒高分子化合物)，耐低溫PBT不僅滿足了產(chǎn)品對(duì)材料韌性提高的要求，同時(shí)耐寒PBT還彌補(bǔ)了單一增韌材料的加入對(duì)產(chǎn)品綜合性能影響的不足，較大限度地降低了因韌性的提高而對(duì)其它物性后續(xù)加工工藝的不利影響。
耐低溫PBT有以下幾點(diǎn)性能：
| 1、出色的低溫韌性。 |
| 2、高強(qiáng)度和剛度。 |
| 3、尺寸穩(wěn)定、蠕變趨勢(shì)低。 |
| 4、良好的抗沖擊強(qiáng)度。 |
| 5、非常低的熱膨脹系數(shù)。 |
| 6、對(duì)酸具有良好的耐化學(xué)性。 |
| 7、對(duì)氯和腐蝕劑具有出色的耐受性。 |
| 8、具有較低的汽油滲透性和出色的氣體阻隔性。 |
| 9、非常好的電性能、非常低的吸濕性。 |
| 10良好的粘合和焊接能力。 |
耐低溫PBT耐寒零下30到60度不脆化特點(diǎn)：
| 一、耐低溫性能：出色的耐低溫性能，在室外零下30-60℃保持良好的韌性、連接條和絕緣外殼、電子閥門(mén)部件、泵殼體、家庭應(yīng)用部件。 |
| 二、高耐熱性：有負(fù)荷的耐熱變形溫度超過(guò)360攝氏度，連續(xù)使用耐熱溫度超過(guò)260攝氏度。 |
| 三、優(yōu)異阻燃性：阻燃等級(jí)能達(dá)到UL94 V0的阻燃等級(jí)。 |
| 四、優(yōu)異耐化學(xué)品：耐化學(xué)品性和氟塑料相媲美。只有一些強(qiáng)酸能夠溶解。 |
| 五、優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定：由于改性加入特殊導(dǎo)電助劑因此低線性膨脹系數(shù)和低吸水率、導(dǎo)致注塑件的尺寸精密度和尺寸穩(wěn)定性非常出色。 |
| 六、機(jī)械性能：在較寬的溫度范圍、能保持高強(qiáng)度和高硬度。在較高溫度下、抗蠕變性能良好。 |
| 七、成型性佳：由于高流動(dòng)性和低收縮率、所以比較適合做精密注塑成型。 |
| 八、電氣性能：在高溫、高濕、高頻的環(huán)境下，具有杰出的電氣性能。 |
| 多型號(hào)選擇：多種不同種類的PBT供用戶選擇 比如電磁屏蔽、加纖、導(dǎo)電、導(dǎo)熱、耐化學(xué)材料等。 |
耐低溫PBT耐寒零下30到60度不脆化物性參數(shù)（我司型號(hào)：KSD420）
| 物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
|---|---|---|---|
| 熔流率（熔體流動(dòng)速率） (250°C/2.16 kg) | 17 | g/10 min | ISO 1133 |
| 溶化體積流率（MVR） (250°C/2.16 kg) | 13.0 | cm3/10min | ISO 1133 |
| 收縮率 | 內(nèi)部方法 | ||
| 流動(dòng) 1 | 0.30 到 0.70 | % | 內(nèi)部方法 |
| 流動(dòng) 2 | 0.30 到 0.50 | % | 內(nèi)部方法 |
| 流動(dòng) 3 | 0.50 到 0.80 | % | 內(nèi)部方法 |
| 流動(dòng) : 3.20 mm | 0.30 到 0.80 | % | 內(nèi)部方法 |
| 橫向流動(dòng) 4 | 0.50 到 1.0 | % | 內(nèi)部方法 |
| 橫向流動(dòng) 5 | 0.40 到 0.60 | % | 內(nèi)部方法 |
| 橫向流動(dòng) 6 | 0.60 到 0.90 | % | 內(nèi)部方法 |
| 橫向流動(dòng) : 3.20 mm | 0.50 到 1.0 | % | 內(nèi)部方法 |
| 吸水率 | |||
| 24 hr | 0.090 | % | ASTM D570 |
| 平衡, 23°C, 50% RH | 0.080 | % | ISO 62 |
| 機(jī)械性能 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
|---|---|---|---|
| 拉伸模量 | |||
| -- 7 | 9300 | MPa | ASTM D638 |
| -- | 9300 | MPa | ISO 527-2/1 |
| 抗張強(qiáng)度 | |||
| 屈服 8 | 120 | MPa | ASTM D638 |
| 屈服 | 125 | MPa | ISO 527-2/5 |
| 斷裂 9 | 120 | MPa | ASTM D638 |
| 斷裂 | 125 | MPa | ISO 527-2/5 |
| 伸長(zhǎng)率 | |||
| 屈服 10 | 2.7 | % | ASTM D638 |
| 屈服 | 2.0 | % | ISO 527-2/5 |
| 斷裂 11 | 2.7 | % | ASTM D638 |
| 斷裂 | 2.0 | % | ISO 527-2/5 |
| 彎曲模量 | |||
| 50.0 mm 跨距 12 | 7580 | MPa | ASTM D790 |
| -- 13 | 8500 | MPa | ISO 178 |
| 彎曲應(yīng)力 | |||
| -- | 195 | MPa | ISO 178 |
| 屈服, 50.0 mm 跨距 14 | 195 | MPa | ASTM D790 |
| 斷裂, 50.0 mm 跨距 15 | 190 | MPa | ASTM D790 |
| 泰伯耐磨性 (1000 Cycles, 1000 g, CS-17 轉(zhuǎn)輪) | 19.0 | mg | ASTM D1044 |
| 沖擊性能 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
|---|---|---|---|
| 簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度 16 | ISO 179/1eA | ||
| -30°C | 5.0 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| 23°C | 5.0 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| 簡(jiǎn)支梁無(wú)缺口沖擊強(qiáng)度 17 | ISO 179/1eU | ||
| -30°C | 45 | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
| 23°C | 45 | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
| 懸壁梁缺口沖擊強(qiáng)度 | |||
| -30°C | 80 | J/m | ASTM D256 |
| 23°C | 85 | J/m | ASTM D256 |
| -30°C 18 | 7.0 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| 23°C 19 | 8.0 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| 無(wú)缺口懸臂梁沖擊 | |||
| 23°C | 800 | J/m | ASTM D4812 |
| -30°C 20 | 45 | kJ/m2 | ISO 180/1U |
| 23°C 21 | 45 | kJ/m2 | ISO 180/1U |
| 裝有測(cè)量?jī)x表的落鏢沖擊 (23°C, Total Energy) | 8.00 | J | ASTM D3763 |
| 熱性能 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
|---|---|---|---|
| 載荷下熱變形溫度 | |||
| 0.45 MPa, 未退火, 3.20 mm | 220 | °C | ASTM D648 |
| 0.45 MPa, 未退火, 6.40 mm | 216 | °C | ASTM D648 |
| 0.45 MPa, 未退火, 64.0 mm 跨距 22 | 217 | °C | ISO 75-2/Bf |
| 1.8 MPa, 未退火, 3.20 mm | 203 | °C | ASTM D648 |
| 1.8 MPa, 未退火, 6.40 mm | 207 | °C | ASTM D648 |
| 1.8 MPa, 未退火, 64.0 mm 跨距 23 | 204 | °C | ISO 75-2/Af |
| 維卡軟化溫度 | |||
| -- | 215 | °C | ASTM D1525, ISO 306/B50, ISO 306/B120 24 |
| -- | 223 | °C | ISO 306/A50 |
| Ball Pressure Test (125°C) | Pass | IEC 60695-10-2 | |
| 線形熱膨脹系數(shù) | |||
| 流動(dòng) : -40 到 40°C | 2.5E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831, ISO 11359-2 |
| 流動(dòng) : 60 到 138°C | 2.5E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831 |
| 橫向 : -40 到 40°C | 1.2E-4 | cm/cm/°C | ASTM E831, ISO 11359-2 |
| 導(dǎo)熱系數(shù) | 0.19 | W/m/K | ISO 8302 |
| RTI Elec | 140 | °C | UL 746 |
| RTI Imp | 140 | °C | UL 746 |
| RTI | 140 | °C | UL 746 |
| 電氣性能 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
|---|---|---|---|
| 表面電阻率 | > 1.0E+15 | ohms | IEC 60093 |
| 體積電阻率 | |||
| -- | > 3.2E+16 | ohms·cm | ASTM D257 |
| -- | > 1.0E+15 | ohms·cm | IEC 60093 |
| 介電強(qiáng)度 | |||
| 1.60 mm, in Oil | 25 | kV/mm | ASTM D149 |
| 3.20 mm, in Air | 19 | kV/mm | ASTM D149 |
| 0.800 mm, 在油中 | 28 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| 1.00 mm 25 | 19 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| 1.60 mm, 在油中 | 24 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| 3.20 mm, 在油中 | 16 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| 介電常數(shù) | |||
| 100 Hz | 3.80 | ASTM D150 | |
| 1 MHz | 3.70 | ASTM D150 | |
| 50 Hz | 3.10 | IEC 60250 | |
| 60 Hz | 3.10 | IEC 60250 | |
| 1 MHz | 3.10 | IEC 60250 | |
| 耗散因數(shù) | |||
| 100 Hz | 2.0E-3 | ASTM D150 | |
| 1 MHz | 0.020 | ASTM D150 | |
| 50 Hz | 1.0E-3 | IEC 60250 | |
| 60 Hz | 1.0E-3 | IEC 60250 | |
| 100 Hz | 1.0E-3 | IEC 60250 | |
| 1 MHz | 0.010 | IEC 60250 | |
| 耐電弧性 26 | PLC 5 | ASTM D495 | |
| 相比耐漏電起痕指數(shù)(CTI) | PLC 0 | UL 746 | |
| 漏電起痕指數(shù) | 300 | V | IEC 60112 |
| 高電壓電弧起痕速率 (HVTR) | PLC 1 | UL 746 |
| 可燃性 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
|---|---|---|---|
| UL 阻燃等級(jí) (0.840 mm) | HB | UL 94 | |
| 灼熱絲易燃指數(shù) (1.00 mm) | 750 | °C | IEC 60695-2-12 |
| 極限氧指數(shù) | 19 | % | ASTM D2863 |
| 硬度 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
|---|---|---|---|
| 洛氏硬度 | |||
| R 級(jí) | 118 | ASTM D785 | |
| R 計(jì)秤 | 118 | ISO 2039-2 | |
| 球壓硬度 (H 358/30) | 122 | MPa | ISO 2039-1 |
耐低溫PBT耐寒零下30到60度不脆化注塑工藝（我司型號(hào)：KSD420）
| 注射 | 額定值 | 單位制 | |
|---|---|---|---|
| 干燥溫度 | 121 | °C | |
| 干燥時(shí)間 | 3.0 到 4.0 | hr | |
| 干燥時(shí)間 | 12 | hr | |
| 建議水分含量 | 0.020 | % | |
| 建議注射量 | 40 到 80 | % | |
| 料筒后部溫度 | 243 到 266 | °C | |
| 料筒中部溫度 | 249 到 271 | °C | |
| 料筒前部溫度 | 254 到 277 | °C | |
| 射嘴溫度 | 249 到 271 | °C | |
| 加工（熔體）溫度 | 254 到 277 | °C | |
| 模具溫度 | 65.6 到 87.8 | °C | |
| 背壓 | 0.345 到 0.689 | MPa | |
| 螺桿轉(zhuǎn)速 | 50 到 80 | rpm | |
| 排氣孔深度 | 0.025 到 0.038 | mm |
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經(jīng)營(yíng)理念由上述三句話構(gòu)成。這三句話奠定于注重信譽(yù)，講究誠(chéng)實(shí)、不苛求浮利，尤忌輕舉冒進(jìn)的經(jīng)營(yíng)要旨的理念，以及自利利他，公私一如的思想，立足于遵循本公司自創(chuàng)業(yè)之始代代
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Nature_Works_Ingeo_PLA聚乳酸生物降解材料
關(guān)于Nature Works 這始于1989年的一個(gè)研究項(xiàng)目，旨在尋找從植物中獲取碳水化合物的創(chuàng)新用途，作為更可持續(xù)塑料的原料，該項(xiàng)目迅速成熟，成為我們今天所知的創(chuàng)新材料。 Nature Works現(xiàn)在
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日本三井TPX聚甲基戊烯樹(shù)脂
日本三井TPX聚甲基戊烯樹(shù)脂 概要 TPX擁有特殊的分子結(jié)構(gòu)，是一種結(jié)晶性烯烴樹(shù)脂，有出色的透明性、耐熱性、易剝離性、耐化學(xué)藥品性，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)，如FPC 生產(chǎn)工序中的剝離
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加纖PBT(以聚對(duì)苯二甲酸丁二酯為基材的玻纖增強(qiáng)高分子化合物)
加纖PBT有玻纖增強(qiáng)10%-45%規(guī)格是在PBT中添加玻纖，以聚對(duì)苯二甲酸丁二酯為基材的玻纖增強(qiáng)高分子化合物，玻纖與PBT樹(shù)脂結(jié)合力良好，在PBT樹(shù)脂中加入一定量的玻璃纖維后，不僅能保持PBT樹(shù)脂耐化學(xué)性、加工性等原有優(yōu)點(diǎn)，而且能較大幅度地提升其機(jī)械性能，并克服PBT樹(shù)脂缺口性，PBT增強(qiáng)改性因加入玻纖的比例不同，其應(yīng)用領(lǐng)域也
