耐析出尼龍阻燃增強(qiáng)尼龍

日期：2024-04-25 10:22:18 編輯：科思德塑膠來(lái)源：科思德塑膠瀏覽：325

耐析出的尼龍材料主要分為兩種：溴銻阻燃尼龍和無(wú)鹵阻燃尼龍。在北方地區(qū)，廣泛采用溴銻阻燃技術(shù)，因此北方的尼龍制造廠通常都采用這種技術(shù)。而在珠三角地區(qū)，則更多地使用無(wú)鹵阻燃技術(shù)。但在無(wú)鹵阻燃體系中，經(jīng)常出現(xiàn)注塑析出問(wèn)題。
注塑析出現(xiàn)象在很多注塑產(chǎn)品中都可能存在，只是程度不同。針對(duì)這個(gè)現(xiàn)象，我們需要了解析出的原因。析出和阻燃劑的耐溫性能和粒徑有一定的關(guān)系。如果阻燃劑具有高耐溫性能、良好的加工性能，并且與尼龍材料相容性好，那么析出的概率就較低，從而在注塑過(guò)程中不容易出現(xiàn)析出問(wèn)題。
尼龍材料在注塑工程應(yīng)用中非常常見(jiàn)，因其優(yōu)異的性能而廣泛使用。但在使用過(guò)程中，我們需要注意阻燃劑的選擇和使用。如果能選擇耐溫性能好、加工性能佳且與尼龍相容性良好的阻燃劑，可以有效減少析出問(wèn)題的發(fā)生。
通過(guò)對(duì)尼龍材料的耐析出性能的認(rèn)識(shí)，我們可以更好地解決這一問(wèn)題。同時(shí)，也需要注重阻燃劑的使用技術(shù)和工藝，以確保在注塑過(guò)程中能夠有效地防止析出現(xiàn)象的發(fā)生。
這款耐析出尼龍阻燃增強(qiáng)尼龍材料具有耐腐蝕、耐油性、耐熱性、高模量等優(yōu)點(diǎn)。進(jìn)行增強(qiáng)、阻燃改性之后的尼龍材料，顯著提高其耐熱性、模量尺寸穩(wěn)定性及阻燃性。使用玻纖增強(qiáng)阻燃尼龍材料生產(chǎn)的產(chǎn)品具有高剛性、高耐沖、高尺寸穩(wěn)定性、耐溫性好、低翹曲、抗蠕變性好、阻燃性能優(yōu)，有良好的注塑成型性能和外觀，著色性能好。
總之，耐析出的尼龍材料通常分為溴銻阻燃和無(wú)鹵阻燃兩種。在無(wú)鹵阻燃體系中，注塑析出問(wèn)題常見(jiàn)。阻燃劑的耐溫性能和粒徑與析出現(xiàn)象有直接的關(guān)系。通過(guò)選擇合適的阻燃劑，并注重使用技術(shù)和工藝，可以有效減少析出問(wèn)題的發(fā)生。因此，在尼龍材料的應(yīng)用中，我們需要認(rèn)真對(duì)待析出問(wèn)題，并采取相應(yīng)的措施加以解決。

耐析出尼龍,阻燃增強(qiáng)尼龍以下是耐析出尼龍阻燃增強(qiáng)尼龍物性參數(shù)

基本信息
黃卡編號(hào)
填料/增強(qiáng)材料	玻璃纖維增強(qiáng)材料, 25% 填料按重量
添加劑	脫模
機(jī)構(gòu)評(píng)級(jí)	UL 未評(píng)級(jí)
形式	粒子
加工方法	注射成型
多點(diǎn)數(shù)據(jù)
部件標(biāo)識(shí)代碼 (ISO 11469)
樹(shù)脂ID (ISO 1043)

物理性能	干燥	調(diào)節(jié)后的	單位制	測(cè)試方法
密度	1.60	--	g/cm3	ISO 1183
收縮率				ISO 294-4
垂直流動(dòng)方向	0.80	--	%	ISO 294-4
流動(dòng)方向	0.30	--	%	ISO 294-4
吸水率 (平衡, 23°C, 2.00 mm, 50% RH)	0.70	--	%	ISO 62

機(jī)械性能	干燥	調(diào)節(jié)后的	單位制	測(cè)試方法
拉伸模量	10600	7500	MPa	ISO 527-2
拉伸應(yīng)力 (斷裂)	170	--	MPa	ISO 527-2
拉伸應(yīng)變 (斷裂)	2.5	--	%	ISO 527-2
彎曲模量	9450	--	MPa	ISO 178

沖擊性能	干燥	調(diào)節(jié)后的	單位制	測(cè)試方法
簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度				ISO 179/1eA
-40°C	11	--	kJ/m2	ISO 179/1eA
23°C	11	--	kJ/m2	ISO 179/1eA
簡(jiǎn)支梁無(wú)缺口沖擊強(qiáng)度 (23°C)	40	--	kJ/m2	ISO 179/1eU

熱性能	干燥	調(diào)節(jié)后的	單位制	測(cè)試方法
熱變形溫度
0.45 MPa, 未退火	256	--	°C	ISO 75-2/B
1.8 MPa, 未退火	246	--	°C	ISO 75-2/A
玻璃轉(zhuǎn)化溫度 ¹	80.0	--	°C	ISO 11357-2
熔融溫度 ²	261	--	°C	ISO 11357-3
線形熱膨脹系數(shù)				ISO 11359-2
流動(dòng)	1.9E-5	--	cm/cm/°C	ISO 11359-2
橫向	1.0E-4	--	cm/cm/°C	ISO 11359-2

電氣性能	干燥	調(diào)節(jié)后的	單位制	測(cè)試方法
體積電阻率	> 1.0E+15	--	ohms·cm	IEC 60093
介電強(qiáng)度	38	--	kV/mm	IEC 60243-1
耗散因數(shù)				IEC 60250
100 Hz	0.018	--		IEC 60250
1 MHz	0.018	--		IEC 60250
相比耐漏電起痕指數(shù)(CTI)	PLC 2	--		UL 746
漏電起痕指數(shù)	285	--	V	IEC 60112

可燃性	干燥	調(diào)節(jié)后的	測(cè)試方法
可燃性等級(jí)			IEC 60695-11-10, -20
0.350 mm	V-0	--	IEC 60695-11-10, -20
1.50 mm	V-0 5VA	--	IEC 60695-11-10, -20

充模分析	干燥	調(diào)節(jié)后的	單位制
熔體密度	1.40	--	g/cm3
Specific Heat Capacity of Melt	1660	--	J/kg/°C
Thermal Conductivity of Melt	0.22	--	W/m/K

補(bǔ)充信息	干燥	調(diào)節(jié)后的	單位制	測(cè)試方法
Emission of Organic Compounds	4.70	--	μgC/g	VDA 277
Odor	4.5	--		VDA 270

以下是耐析出尼龍阻燃增強(qiáng)尼龍注塑參數(shù)

注射	額定值	單位制
干燥溫度	80.0	°C
干燥時(shí)間	4.0	hr
建議水分含量	0.15 到 0.25	%
料筒后部溫度	260 到 275	°C
料筒中部溫度	270 到 290	°C
料筒前部溫度	270 到 290	°C
加工（熔體）溫度	270 到 295	°C
模具溫度	85.0 到 100	°C
背壓	0.200 到 0.300	MPa
螺桿轉(zhuǎn)速	20 到 60	rpm